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序号
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用途
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成份
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腐蚀方法
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附注
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A201
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碳钢
合金钢 |
硝酸 1-10ml
乙醇 90-99ml |
硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织 |
最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强 |
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A202
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钢的热处理组织 |
苦味酸 2-4g
乙 醇100ml
必要时加入4-5滴润湿剂 |
室温浸蚀
浸蚀作用缓慢 |
能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色 |
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A203
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显示极细珠光体 |
戊 醇 100ml
苦味酸 5g |
通风柜内操作
不能存放 |
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A204
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显示淬火马氏体与铁素体的反差 |
苦味酸 1g
水 100ml |
70-80℃热蚀
时间:15-20秒 |
也可以使用饱和溶液 |
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A205
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显示铁素体与碳化物的组织 |
苦味酸 1g
盐 酸 5ml
乙 醇 100ml |
室温浸蚀 |
Vilella试剂
经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别 |
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A206
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显示合金钢
回火马氏体 |
1%硝酸乙醇1份
4%苦味酸乙醇1份 |
室温浸蚀 |
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A207
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用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体 |
4%硝酸乙醇100ml
4%苦味酸乙醇10ml
硝酸 2ml
水 20ml |
室温浸蚀 |
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A208
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显示铁素体晶粒度 |
过硫酸铵 10g
水 100ml |
室温浸蚀或擦拭
时间:最多5秒 |
有时产生晶粒反差 |
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A209
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显示回火钢 |
三氯化铁 5g
乙 醇 100ml |
室温浸蚀 |
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A210
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显示贝氏体钢 |
三氯化铁 1g
盐 酸 2ml
乙 醇 100ml |
室温浸蚀
浸蚀1-5秒 |
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A211
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显示淬火组织中马氏体和奥氏体 |
焦亚硫酸钠10g
水 100ml |
室温浸蚀 |
马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀 |
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A212
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显示GCr15钢和激光热处理组织 |
盐 酸 3ml
硝 酸 1.5ml
苦味酸 3g
乙 醇 95ml |
室温浸蚀 |
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A213
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显示高强度钢中的马氏体和铁素体 |
1%焦亚硫酸钠水溶液 1份
4%苦味酸乙醇1份 |
室温浸蚀 |
马氏体-白色
贝氏体-黑色
铁素体-黄褐色 |
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A214
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显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别 |
1# 2#
a: 1份 1.2份
b:1.5份 1份
1#--4%苦味酸乙醇
2#--1%焦亚硫酸钠水液 |
先浸入(a)中20s, 再入沸水加热风干,再浸入(b)中10s |
贝氏体--灰白色
马氏体--棕黄色 |
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A215
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检验磨削烧伤 |
28%碳酸氢钠水溶液 |
室温浸蚀 |
烧伤后的回火色有不同深差 |
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A216
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高锰钢 |
(a) 3%-5%硝酸乙醇.
(b)4%-6%盐酸乙醇 |
先在(a)中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入(b)中清洗5-10s. |
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A217
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高锰钢 |
(a) 2%硝酸乙
(b)焦亚硫酸钠 20g
水 100ml |
先在(a)中浸蚀5 , 取出清洗干燥.再在(b)中浸蚀到表面发黑. |
有极佳晶粒反差, 并显示表面渗碳层深度 |
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A218
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高锰钢 |
饱和硫代硫酸钠水溶液50ml
焦亚硫酸钾5g |
室温浸蚀
时间:30-90s |
KlemmII试剂
γ--黄棕色或蓝色
α马氏体--棕色
ε马氏体--白色 |
