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影像型万能工具显微镜 19JD |
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影像型万能工具显微镜19JD
二维坐标和影像测量双重操作系统，全面提升测量方式与精度，万工显高配置。 测量方式 □ 二维坐标测量：由精密光栅传感器和数显表组成二维测量读数系统，测量结果快速直观，便于生产现场大批量检测。 □ 计算机二维测量系统：采用光栅传感器和PC系列微机以数据接口卡采集测量数据，二维测量程序同步进行测量数据的实时处理，显示并打印测量结果。系统运用人机对话的方式，键入测量命令即自动生成测量结果及测试报告，并可转入CAD，生成新的零件图。 □ 影像测量系统：对来自于显微镜的实物图形，由CCD摄像机以图像采集卡实时捕捉，并进行各种测量工作，保存测试图样及自动生成测试报告，并可转入CAD生成新的零件图。 系统配置 1、主机：数字式万能工具显微镜19JC 2、精密光栅尺：X-Y：200×100mm，分辨率0.5µm 3、数据处理数显表：功能菜单液晶显示，RS232三维输出 4、LED照明装置：主光源，反射照明，辅助照明全部LED 5、图像适配镜：MCL-V显微镜和摄像机C接口专用镜头 6、图像传感摄像机：进口彩色CCD摄像机 7、图像处理系统：处理图形数据信号自动寻边图像卡 8、数据处理系统：光栅信号数据处理接口卡 9、二维坐标和影像测量软件（软件程序和加密锁） 10、微机和打印机：联想台式机/HP激光打印机（选配）
19JC数字式万能工具显微镜
主要技术参数
□ 测量范围： X-Y：200mm*100mm 分辨力：0.5µm 传感器：封闭式光栅尺 (选配金属光栅) 数显表：多功能液晶窗体,RS232三维输出 □ 瞄准显微镜： 升降行程：120mm (定制200mm) 立臂偏摆范围：左右各15º/分度值10´ 照明光阑调节Φ3-Φ32mm/分度值1mm □ 测角目镜： 角度测量范围360º/分度值1´ □ 轮廓目镜： 角度测量范围：±7º/分度值10´ 圆弧分划板：曲率半径R.0.1mm-100mm 螺纹分划板：普通螺纹螺距T=0.25-6mm 梯形螺纹螺距T=2mm-20mm □ 光学分度头： 测量范围360º/分度值1´ □ 光学定位器： 测头直径：Φ3mm±0.1mm 实际直径值极限检定误差不大于0.5µm 测量力：8-14g 最大测量深度：15mm □ 玻璃工作台： 215mm*130mm □ 顶 针 架： 最大夹持直径：Φ100mm 最大夹持长度：测件直径≤55mm =750mm 测件直径＞55mm =600mm □ 高顶针架： 最大夹持直径：Φ180mm 最大夹持长度：600mm □ V 形 架： 前后调节范围：前后各5mm(左V形架) 高低调节范围：向上15mm/向下3mm(右V) □ 照明系统： 全部可调光LED(一体化集成) 主光源,反射照明器,辅助光源,带DC12V □ 输入功率： AC90-240V/50-60Hz/0.5A □ 最大载荷： ≤40kg 仪器精度
□ 温度要求：
⑴ 工作室的温度应为20±2℃ ⑵ 工作室的温度变化每小时不超过1℃ ⑶ 被测件和仪器的温度差不超过0.5℃ 在满足所规定温度要求的条件下,仪器有如下保证： 仪器最大不准确度(0级)：±(1+L/100)µm(L－测量长度mm) X-Y坐标用玻璃毫米分划尺进行检定时： □ 测角目镜： 测量角度最大不准确度：不大于1´ □ 双像目镜： 合像的不稳定性：不大于0.5µm 合像的不正确度：不大于1µm □ 光学分度头： 最大不准确度： 不大于1´ □ 光学分度台： 最大不准确度： 不大于30″ □ 光学定位器： 测量的不稳定性：不大于1µm 测量的不准确度：不大于1.5µm 瞄准显微镜光学参数
仪器质量
仪器外形尺寸mm：980*1020*640 主机净重：210kg
主机装箱体积mm：1230*1100*930 毛重：400kg 附件毛箱体积mm：790*510*710 毛重：50kg 选配件
A．光学分度台19JA5 B．数显分度顶针架 C．加高装置 D．仪器安置工作台
数字式万能工具显微镜19JC成套性  数字式万能工具显微镜19JC主要附件图  图像传感摄像机 TOTA-680
超动态补偿均衡图像明暗对比度
周边校正技术增强线素分辨率 背光补偿功能消除逆光干扰 数字叠加技术达到超低信噪比 电源同步技术实现模拟矩阵兼容性 数字压缩技术节省DVR存储空间40%
二维坐标和影像测量软件（软件简介）
应用计算机辅助测量的二维测量操作系统，解决各种复杂的二维测量问题。软件是运行于Windows/XP系统下的二维测量软件，可以对二维坐标进行可视化化分析处理，广泛用于各种机械零部件和工模具等测量工程。 常规测量仪器在进行测量工作时，首先要校平基准母线，对于视场中不能直接观测到的几何元素：如圆心，中点，交点，中心线及其相互距离，夹角，形状和位置关系等，都需要进行一系列复杂的计算，而二维测量操作系统则可对工作台随意位置摆放的工件，由计算机来完成所有的测量任务。 系统采用精密光栅传感器和PC系列微机以及数据接口卡采集测量数据，二维测量程序同步进行测量数据的实时处理，显示并打印测量结果，仪器运用人机对话方式，按照屏幕图形菜单，键入测量命令即自动生成测量结果及测试报告，并可转入CAD生成新的零件图。 在测量过程中，显示屏实时显示瞄准点的工件坐标，直角坐标或极坐标可随时转换，这对于极坐标测量及凸轮测量尤为方便。系统使用公制和英制两种计量单位，计算精度分别达到0.0001毫米或0.00001吋，並可对工作台滑座导轨误差自动修正，进一步提高了测量精度。
软件功能：
● 元素测量：多点测量点，线，圆，弧，角度，椭圆，规定点数测量矩形，自动识别点，线，圆，弧。 ● 元素构造：中心点构造，交点构造，中点构造，线构造，圆构造，角度构造。 ● 元素预置：点，线，圆，弧。 ● 图形处理：坐标平移，工件摆正。 ● 任意轴摆正，坐标系重置。 ● 图形放大，图形缩小，图形平移，图形打印图形选中，取消选中，图形删除。 ● 设置放大，图形缩小，图形打印圆形选中，取消选中，图形删除。 ● 设置影像的灰度，饱和度，对比度，保存为JPEG及BMP等格式。 ● 多种寻边模式(十字线寻边，边缘变色)计算机自动取点和人工采点，自动识别圆和弧。 |
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